
На 1 декември 2025 година, Qingdao Liweiyuan Steel Structure Co., Ltd. успешно ја испрати првата серија на стоки за проект за складиште за челична конструкција приспособена за клиент на Филипините. Пратката вклучуваше основни челични структурни компоненти, како што се челични столбови, греди и ризли, транспортирани со контејнер до пристаништето Манила, Филипини.
На 6 ноември 2025 година, компанијата Liweiyuan Steel Structure Company успешно извезе серија производи за поддршка на челични конструкции во Чиле, вклучувајќи завртки со висока јачина, обични завртки, завртки за самопреслушување, долни цевки, термоизолациски памук, прецизни конектори и антикорозивни премази итн.
На 15 ноември 2025 година, Liweiyuan Steel Structure Co., Ltd. ги заврши сите производствени и инспекциски процеси за серија производи од високопрецизни челични конструкции приспособени од клиентите од Норвешка, и успешно ја испрати стоката во Осло, Норвешка.
На 20 ноември 2025 година, челичната конструкција Кингдао Ливеијуан успешно ги испорача производите од челична конструкција потребни за Проектот за сеопфатен развој на рибарството Кирибати. Челичните конструкции вклучуваат фабрички рамки и кровни конструкции, со вкупна тежина од приближно 75 тони. Челичната структура на Qingdao Liweiyuan учествуваше во целиот процес од дизајн до производство.
Во последниве години, со растечкиот развој на градежната индустрија, квалитетот на обработката на челичните конструкции стана суштинско прашање на загриженост во индустријата. Liweiyuan Steel Structure, со воведување на високопрецизни CNC ласерски машини за сечење цевки, ефикасно ја намали човечката грешка и ја подобри точноста и конзистентноста на обработката на компонентите. Ова ја решава болката во индустријата при рачно дупчење и сечење при обработката на челична конструкција.
На 5 ноември 2025 година, техничките инженери за челична конструкција Ливејуан направија пробив во обработката на челични конструктивни шипки за врзување. Преку техничка оптимизација, прилагодување на процесот и континуирано подобрување на опремата, тие ја надградија технологијата за обработка на прачки и успешно постигнаа поврзување без заварување на долгите прачки. Во споредба со традиционалните процеси, ефикасноста на обработката е зголемена за 80%, а грешката се контролира во рамките на 1mm, ефикасно решавајќи ги болните точки на традиционалните процеси.